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    螺旋板換熱器工序檢驗作業指導書

    發布時間:2022-07-09 14:55:29

    品管部門要負責對螺旋板換熱器的生產全過程檢驗,對螺旋板換熱器的生產過程、半成品進行檢驗,確保生產過程、半成品符合質量要求。


    1)卷板板材檢查:檢查板材是否齊平,是否有裂紋、不平整等質量缺陷板邊齊平;

     

    2)計算放板長度,放板:放板長度是否按照經驗值或者計算長度,要求全檢;

     

    3)檢查邊封劃線:用卷尺檢查邊封是否按合適余量劃線,抽檢即可;

     

    4)擺放、焊接定距柱:目測并用卷尺檢查定距柱擺放是否均勻,焊接是否牢固,有無漏焊。按照劃線位置擺放,焊接采用成熟經驗焊法(對稱焊法);

     

    5)卷板切割:用卷尺檢查卷板是否按劃線切割,所有卷板都要檢查;

     

    6)中心隔板尺寸校核及裝夾:用卷尺檢查中心隔板尺寸是否合適,按照圖紙或根據不同板幅采用適當經驗值,要求誤差不得超出要求;

     

    7)中心隔板焊接:無損檢測檢查焊接是否有氣泡、夾渣、漏焊等焊接缺陷,要求焊接牢固,不允許有氣泡、漏焊、裂紋等焊接缺陷;

     

    8)筒體卷制:用卷尺和水平尺檢查通道間隙是否均勻,成型端面是否平整,要求按照筒體冷卷工藝進行;

     

    9)輔助工裝焊接:抽查輔助工裝焊接,要求位置合理,結構簡單、適用;

     

    10)封口圓鋼、中心隔板焊接:全部用卷尺和無損檢測檢查是否有合適的余高、良好的焊接接頭,是否有咬邊、弧坑、裂紋、氣孔等,標準參照焊縫質量標準和焊縫等級分類手冊,超出標準范圍即為不合格;

     

    11)支撐環、半圓端板焊接:用卷尺,拐尺全面檢查支撐環、半圓端板是否垂直中心隔板所在平面,支撐環間隙是否合適,有無焊穿、漏焊。參照焊縫質量標準和焊縫等級分類手冊,焊接工藝數值超出或不在附表數值范圍的不合格;

     

    12)外圈定距柱、連接板與螺旋板、連接板與外包板的焊接:用卷尺檢查焊接是否牢固可靠,局部是否有翹楚變形。參照焊縫質量標準和焊縫等級分類手冊,焊接誤差數值參照附表,并且無明顯翹楚、變形;

     

    13)筒體短接焊接:用卷尺抽查對接是否工整,外輪廓與筒體是否保持一致,要求對接工整,錯邊量合適;

     

    14)接管、法蘭的焊接:用卷尺和水平尺抽查法蘭、接管型號及位置是否正確,焊接是否水平/豎直,焊接是否符合要求,型號及位置按照圖樣,焊接參照焊縫質量標準和焊縫等級分類手冊;

     

    15)收口:用卷尺和水平尺抽查收口位置平面是否平整,弧面是否光滑,有無明顯凸起、凹陷;

     

    16)端法蘭與封頭、端法蘭與筒體短接的焊接:用卷尺和水平尺抽查焊接是否牢固,是否存在焊接缺陷,參照焊縫質量標準和焊縫等級分類手冊;

     

    17)放置密封墊圈,上緊固螺栓:參照以往經驗檢查墊圈大小位置是否合適,緊固螺栓是否旋緊,未旋合部分長度是否一致;

     

    18)墊板、支腿焊接:用卷尺抽檢位置是否合適(按照圖樣),焊接是否良好,要求嚴格按照約定技術標準和圖紙,焊接參照焊縫質量標準和焊縫等級分類手冊;

     

    19)打磨修補:目測或用卷尺抽查表面是否存在焊渣、飛濺物、焊瘤,較大余高是否清理。不允許有焊渣、焊瘤、飛濺物,余高應合適;

     

    20)試壓試漏:用壓力表全面檢查試壓壓力是否合適,有無泄漏;

     

    21)噴漆:全面檢查外觀是否光亮,有無漏噴、流漬;

     

    22)打標牌,注明A、B道,入庫:標牌內容與產品型號相符,A、B道標注清晰、無誤,做好防塵防刮蹭措施。

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